Fabrikant van aangepaste spuitgietonderdelen

Sommige zijn de volgende materialen die worden gebruikt bij het produceren van spuitgietonderdelen:

Aluminium spuitgieten 

Aluminium spuitgieten onderdelen

Een metaalgietmethode voor het vervaardigen van complexe aluminium componenten. Het gebruikt extreem hoge temperaturen om aluminium ingots te smelten. Aluminium spuitgietonderdelen zijn duurzaam en bestand tegen hoge bedrijfstemperaturen.

Aluminium is een geweldig materiaal met verschillende voordelen zoals:

• Lichtgewicht materiaal
• Goede corrosiebestendigheid
• Uitstekende mechanische eigenschappen
• Hoge maatvastheid
• Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid
• Hoge sterkte bij verhoogde temperatuur
• eigenschappen van afscherming

Toepassingen voor aluminium spuitgieten:

Onderdelen vervaardigd uit aluminium spuitgieten worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder;

• Auto-onderdelen - aluminium spuitgietonderdelen om het brandstofverbruik van auto's te verbeteren. Het draagt ​​bij aan het besparen van gewichtseisen.
• Infrastructuur en netwerkapparatuur
• Communicatie- en telecommunicatie-industrie
• Verlichtingsarmatuur
• Agrarische onderdelen
• Militaire en vliegtuigmaterialen
• Koellichamen en beugels
• Draagbare toestellen

Zink spuitgieten

Zink spuitgieten onderdelen

Een perfect proces om een ​​uitgebreide reeks complexe zinkcomponenten te produceren. Enkele voordelen van onderdelen gemaakt van het zinkspuitgietproces:

• Uitstekende dimensionale stabiliteit en nauwkeurigheid
• Perfect geschikt voor dunne muren
• Gladde textuur
• Uitstekende treksterkte en hardheid
• Recyclebaar
• Grote elektrische geleidbaarheid
• Hoog warmtegeleidingsvermogen
• Economische grondstof
• Uitzonderlijke sterkte

Toepassingen voor spuitgieten van zink:

Onderdelen vervaardigd uit zinkspuitgieten worden in verschillende toepassingen gebruikt, waaronder;

• Structurele onderdelen van elektrische machines
• Motorvoertuigen
• Verlichtingsarmatuur
• Kantoormachines
• huishoudelijke toepassingen
• Bouwershardware
• Beugels en koellichamen
• Elektrisch en handgereedschap
• Vliegtuig onderdelen
• Telecommunicatie componenten

 Magnesium spuitgieten

Magnesium spuitgieten onderdelen

Een productiemethode om gesmolten magnesium in de mal te persen. Magnesium is een gemakkelijke legering voor de machine. Het is sterk en lichtgewicht materiaal.

Het Magnesium Die Casting-proces kan nauwkeurig dimensionale magnesiumonderdelen maken. Onderdelen hebben een glad en foutloos resultaat. Enkele zijn de volgende voordelen van magnesium spuitgieten:

• Creëer duurzame onderdelen
• Geweldige verhouding tussen gewicht en sterkte
• Gemakkelijk machinaal bewerkt
• Geschikte afwerkingskenmerken
• Zorg voor geschikte RFI-afscherming
• Recyclebare onderdelen
• uitzonderlijk vermogen om muren te verdunnen
• hoge stabiliteit
• Hoge maatnauwkeurigheid
• Hanteer zeer hoge bedrijfstemperaturen
• hoge thermische geleidbaarheid
• geschikte mechanische eigenschappen:

Magnesium spuitgieten onderdelen

Verschillende industrieën gebruiken magnesium spuitgieten, zoals:

• Stuur
• Stuurkolom
• Handschoenenkastje deur
• Sleutelslot behuizing
• Stoelverhoger
• Console beugel,
• Reservewielhouder
• Pedaal beugel
• Spiegel beugels
• Deurklinken
• Brandstofvuldeksels
• Zuurstofconcentratoren
• Oliefilteradapter
• Elektromotorhuis enz.

Koperen spuitgietonderdelen

Koperen spuitgietonderdelen

Koperen spuitgietonderdelen zijn bestand tegen corrosie. Deze onderdelen hebben een goede slijtvastheid, hoge mechanische eigenschappen en een goede maatvastheid.

Koperen spuitgieten onderdelen omvat:

• Stroomonderbrekers met hoge stroomsterkte
• Elektrodeplaten voor machines in de procesindustrie
• Elektrodehouders
• Gegoten rotoren in motoren met een hoog rendement
• Kabelschoenen
• Puntlaselektroden
• Gegoten batterijpolen
• Elektrische schakelapparatuur

Sommige zijn de volgende technieken die worden gebruikt in spuitgietonderdelen;

Hete kamer spuitgieten - een temperatuur van het mechanisme dat wordt gebruikt voor injectie. Hete kamer spuitgieten van gesmolten metaal door het met druk door de holte van een voorgevormde mal te persen. Bij dit proces wordt metaal in de gietmachine verwarmd.

De productiesnelheden van het spuitgieten met hete kamer zijn hoog in vergelijking met het spuitgieten van de koude kamer. Dit komt doordat het metaal niet naar het injectiemechanisme hoeft te worden verplaatst. Enkele van de metalen die ideaal zijn voor spuitgieten in een hete kamer zijn magnesiumlegeringen, lood, zink en titanium.

Koude kamer spuitgieten - bij dit proces heeft het metaal de neiging te worden gesmolten met gebruikmaking van een externe oven. Daarna wordt het overgebracht naar het injectiemechanisme waar de machine klaar is om een ​​gieting uit te voeren.

De productiesnelheid van het matrijzen van de koude kamer is lager dan het gieten van het hete kamer. Enkele van de metalen idealen voor spuitgieten in een koude kamer omvatten aluminium, magnesium en zinklegeringen.

Het is van vitaal belang om een ​​strikte kwaliteitscontrole te garanderen tijdens het fabricageproces van spuitgietonderdelen. Enkele zijn de volgende punten om de kwaliteit tijdens het spuitgieten van onderdelen te controleren:

• Dimensionale controle - het is een belangrijke controle vóór massaproductie van spuitgietonderdelen om te voldoen aan de door de klant vereiste afmetingen. Het moet de kwaliteitscontrole door FA, APQP en SPC voltooien. De onderdelen moeten elke 2 uur worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat de specificaties niet kunnen worden gewijzigd.
• Cosmetische inspectie - Cosmetische inspectie zorgt ervoor dat eventuele gebreken van de producten worden geëlimineerd. Deze keuring zorgt voor hoogwaardige spuitgietonderdelen.
• Assemblage en functietesten - Na productie en uitgebreide inspectie moet een fabrikant functionele tests van het product uitvoeren. Deze besturing configureert de werkelijke gebruiksomstandigheden van spuitgietonderdelen. Het verwijdert de gevallen van defecten.

Ja natuurlijk.

Spuitgietonderdelen zijn herbruikbaar en niet schadelijk voor het milieu. Het is licht van gewicht, waardoor het voordelig is bij het verminderen van het brandstofverbruik bij automobieltoepassingen. Het spuitgietproces biedt onderdelen met een lange levensduur en hoge nauwkeurigheid.

Automotive Industry

Spuitgietonderdelen op dit gebied omvatten:

• Stripper-pads
• Zuigers, tandwielen
• Pads tekenen
• Drukkussens
• Gaspedaal rem
• Handschoenenkastje deur, enz.
• Radiobehuizing
• Motorblok
• Stoelverhoger
• Rempedaal alarm enz.

Hardware-industrie voor bouwers

Spuitgietonderdelen in de hardware-industrie van de bouwer zijn onder meer:

• Sanitair instrument
• Vergrendel onderdelen
• Connectorbehuizing
• Bushings
• Elektrisch gereedschap
• Kleppen
• Fietspompen
• Toys
• Onderdelen van een gootsteenkraan, enz.

Telecommunicatie-industrie

Spuitgietonderdelen in de telecommunicatie-industrie zijn onder meer:

• Consumentenelektronica
• Lichttechniek
• CNC draaiende delen
• Elektronische communicatie onderdelen
• Computer onderdelen

Sportindustrie

Spuitgietonderdelen in de sportindustrie zijn onder meer:

• Carrosseriedelen voor fietsen
• Frame van fietsen
• Sportuitrusting

Elektrische machine-industrie

Spuitgieten onderdelen elektrische machine-industrie omvatten:

• Geïntegreerde schakelingen
• Elektrische ventilator
• Televisie
• Transistors
• Gedrukte schakelingen
• Electrisch strijkijzer
• Connectoren
• Wasmachine

militaire Industrie

• Vuurwapenuitrusting
• Militaire voertuigen
• tanks
• Cilinders
• Asmoffen
• Speciale transportvoertuigen
• Rechte bussen
• Flensbussen
• Excentrische bussen
• Gear Blanks en gear worm blanks
• Ringen, Etc.

Enkele voordelen van op maat gemaakte spuitgietonderdelen zijn:

• Ideaal voor snelle en massaproductie - spuitgietonderdelen kunnen nauwkeurig op maat worden gemaakt volgens uw complexe vormen, maten of eventuele vereisten.
• Duurzaam en stabiel - deze onderdelen zijn duurzaam genoeg om hogedrukinjecties aan te kunnen. spuitgietonderdelen zijn hittebestendig en behouden nauwe toleranties.
• Lichtgewicht en sterk
• Het spuitgietproces zorgt voor een onberispelijke afwerking op het oppervlak van de spuitgietonderdelen.
• goede maatnauwkeurigheid.
• Het spuitgietproces maakt het mogelijk om kleine onderdelen voor spuitgieten te ontwikkelen.
• Spuitgietonderdelen met hoge mechanische eigenschappen en gladde textuur.
• Spuitgieten kan honderden spuitgietonderdelen produceren met gespecificeerde toleranties
• Een economisch proces dat uw bedrijf een boost kan geven

• Promoot uw merk of bedrijf effectief
• U kunt een hoge productiviteit behalen.
• De spuitgietmethode is zeer kosteneffectief, vooral bij producties met een hoog volume.

Soms hebben de spuitgietonderdelen de neiging om zeer weinig beperkingen te hebben. Het bevat:

• Gevoelig voor het ontstaan ​​van luchtgaten
• De productie van concave spuitgietonderdelen is vaak moeilijk
• Ferrometalen en koper hebben een kortere levensduur
• Het vervaardigen van spuitgietonderdelen zijn de hoge kosten;
• Niet geschikt voor het maken van onderdelen op kleine schaal

• Gasporositeit
• Krimpporositeit
• Koude ronden
• blaar
• Scheuren
• lamellen
• Gekleurde vlekken

Spuitgietonderdelen vereisen geen extra afwerkingsdiensten. Als u echter een afgewerkt oppervlak op uw gegoten onderdeel wilt, vermelden we enkele van de volgende soorten afwerkingsservices die u kunt toepassen na het spuitgieten van onderdelen:

• Anodiseren
• Kogelstralen
• Passivering van aluminium
• Trillende afwerking
• Gieten impregnatie
• Plating
• E-coating
• Schilderwerk
• Chem filmen
• Zuur etsen
• Goudplaten
• Poeder coating
• Oplossing kleur Patina's

De belangrijkste redenen voor deze oppervlakteafwerkingsopties voor op maat gemaakte spuitgietonderdelen zijn de volgende:

• Beschermt onderdelen tegen corrosie
• Ioniseren van de spuitgietonderdelen
• Hulp bij afdichting
• Oppervlakteafwerking van de spuitgietonderdelen voldoen aan de esthetische normen of vereisten van de onderdelen
• Biedt oppervlakte-efficiënte prestaties van spuitgietonderdelen;

HM is een gerenommeerde fabrikant van spuitgietonderdelen in China. Al vele jaren in deze branche leveren ze op maat gemaakte producten en diensten van superieure kwaliteit. Hun bedrijf ontwikkelt een langdurige samenwerking met grote bedrijven over de hele wereld. Dit zijn de andere redenen waarom u ervoor kiest om uw producten op maat te maken:

• Lever snelle oplossingen op maat tegen een zeer kosteneffectief tarief
• Volg strikt kwaliteitsbeheer en -processen
• Zorgt ervoor dat uw onderdelen voldoen aan de normen van uw branche
• Biedt u geavanceerde spuitgietoplossingen voor uw directe toepassingsbehoeften
• Bied allround productiediensten:
• Bekwaam en ervaren team dat met u samenwerkt om efficiëntere onderdelen te maken
• Decennia aan productie-ervaring

Neem contact op met HM voor meer informatie over uw op maat gemaakte processen en toepassingen voor spuitgietonderdelen.