Bij CNC-bewerking van roestvrij staal (SS) gebruikt u computer numerieke besturing (CNC) machine om materiaal te snijden. Hier snijdt de CNC-machine RVS volgens uw ontwerp.
De gids van vandaag onderzoekt alles wat u moet weten over CNC-bewerking roestvrij staal. Of u nu meer wilt weten over de beste kwaliteiten voor CNC-bewerking, CNC-bewerkingskosten of -technieken – alle informatie vindt u hier.
Laten we er meteen in duiken:
Roestvrij staal kiezen voor CNC-bewerking
Eigenschappen zoals corrosiebestendigheid, sterkte en duurzaamheid maken roestvrij staal populair voor CNC-bewerkingen.
Momenteel zijn er vele soorten roestvast staal beschikbaar voor elk bewerkingsproces. Laten we eens kijken naar de essentiële aspecten bij het kiezen van roestvrij staal voor bewerking:
Waar u op moet letten voordat u roestvrij staal kiest voor bewerking
Over het algemeen zijn er veel factoren waarmee u rekening moet houden voordat u roestvrij staal kiest voor een bewerkingsproces. Ze bevatten:
- Kosten: De materiaalprijs van roestvrij staal varieert afhankelijk van de kwaliteit.
- Rang Beschikbaarheid: Sommige RVS-kwaliteiten worden op bestelling gemaakt en zijn niet op aanvraag leverbaar. Ervoor zorgen dat de door u gewenste kwaliteit roestvrij staal beschikbaar is, is belangrijk, vooral als u zich zorgen maakt over tijd.
- Thermische behandeling: Invloed op de hardheid van uw roestvrij staal en dus op de algehele mechanische eigenschappen. Echter, austenitisch staal kwaliteiten zijn niet onderworpen aan warmtebehandeling.
- Magnetisme: Sommige toepassingen vereisen mogelijk magnetische eigenschappen die afwezig zijn in austenitische roestvaststaalsoorten.
- Kracht: de treksterkte varieert afhankelijk van individuele elementen in het roestvrijstalen materiaal.
Soorten roestvrijstalen kwaliteiten
Over het algemeen zijn er vijf classificaties van roestvrij staal. Van deze kwaliteiten kunt u geschikte roestvaststaalsoorten vinden voor uw toepassing.
1. Austenitische staalsoorten
De SS 304 en SS 316 zijn enkele van de meest populaire kwaliteiten die op de markt verkrijgbaar zijn. Deze cijfers zijn populair vanwege hun:
- Uitstekende corrosieweerstand
- Eenvoudig te bewerken
- Geschikt voor de meeste lastechnieken
Austenitische roestvrij staalkwaliteiten
2. Neerslag geharde staalsoorten
Omvat de gebruikelijke 17-4 PH- en 15-5 PH-kwaliteiten en is geschikt voor warmtebehandeling. Tegelijkertijd vertonen ze een uitstekende sterkte en corrosiebestendigheid.
Deze staalsoorten zijn CNC-bewerkbaar en worden gebruikt bij het maken van zeer betrouwbare en duurzame onderdelen.
Treksterkte Precipitatie Gehard roestvrij staalkwaliteiten
3. Duplex roestvrijstalen kwaliteiten
Deze staalsoorten zijn een hybride van austenitische en ferritische structuren met verbeterde sterkte en corrosieweerstand. Ze hebben minder nikkel en molybdeen. Als gevolg hiervan vinden ze toepassing in veel zware industrieën.
Duplex roestvaststalen kwaliteiten
4. Ferritische staalsoorten
Ze hebben een chroomgehalte van ongeveer 12% met magnetisch vermogen en een indrukwekkende weerstand tegen spanningscorrosie. Het wordt meestal veroorzaakt door chloriden.
Ze hebben echter een lagere weerstand tegen hitte en corrosie in vergelijking met austenitische staalsoorten.
Ferritische roestvrijstalen kwaliteiten
5. Martensitische staalsoorten
Martensitische staalsoorten zijn geschikt voor warmtebehandeling. Hierdoor harden ze uit met een chroomgehalte van 10%. Hoewel het gemakkelijk te bewerken is, verbleekt de corrosieweerstand in vergelijking met austenitische soorten.
Bijgevolg vinden ze toepassing in bestek, auto-onderdelen en medische gebruiksvoorwerpen.
Martensitische staalsoorten
Voordelen van CNC-bewerking van roestvrij staal
Kiezen voor CNC om roestvrij staal te fabriceren, biedt veel voordelen voor zowel fabrikanten als gebruikers van onderdelen. Het is natuurlijk de reden waarom de technologie tegenwoordig populair is.
Laten we eens kijken naar zijn voordelen:
I. Het is mogelijk om roestvrij staal in grote volumes te bewerken met behulp van een CNC-machine, omdat het proces zeer herhaalbaar is.
II. Roestvrij staal is zeer flexibel en veelzijdig waardoor CNC-bewerking mogelijk is, zelfs voor complexe onderdelen, met name austenitische soorten.
III. De sterkte van roestvrij staalsoorten, vooral martensitisch, kan de bewerkingsspanningen bij het gebruik van CNC-machines verdragen.
IV. Wanneer u een CNC-machine gebruikt bij het bewerken van roestvrij staal, bereikt u een grotere nauwkeurigheid, zelfs bij het kiezen van krappe toleranties.
V. U kunt roestvaststaalsoorten bewerken met toleranties binnen 1.00 mm, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en het proces wordt versneld.
Hoeveel CNC-bewerkingen van roestvrij staal kosten
Weten hoeveel CNC-gefreesde roestvrijstalen onderdelen kosten, is een belangrijk onderdeel van uw budget. Echter, voor nauwkeurige kosten van CNC-bewerking van roestvrijstalen onderdelen een betrouwbare fabrikant.
Tot de belangrijkste factoren die de CNC-bewerkingskosten bepalen, behoren:
- Roestvrij staalkwaliteit:
- Ontwerp complexiteit
- Aan de grootte van het onderdeel wordt gewerkt
- CNC-bewerkingsapparatuur vereist
- Procesduur
Bij het uitvoeren van een project kan met deze factoren rekening worden gehouden, gezien de ontwerpparameters en de aldus geschatte kosten.
Soorten roestvrijstalen CNC-bewerkingsdiensten en -bewerkingen
CNC-bewerking van roestvrij staal omvat vele bewerkingen zoals snijden, frezen, boren, enz.
Zij bepalen uiteraard de soorten RVS onderdelen.
1. CNC-snijden van roestvrij staal
CNC-snijden van roestvrij staal omvat het extraheren van kleinere stukken roestvrij staal uit een groter stuk om aan de ontwerpbehoeften te voldoen. Er zijn twee belangrijke CNC-roestvrijstalen snijmachines beschikbaar: de CNC-lasersnijder en de CNC-router.
CNC-snijden van roestvrij staal
· CNC-lasersnijder
Maakt gebruik van een laserstraal met een enorme kracht en een geconcentreerde stroom om materiaal uit een roestvrijstalen plaat te snijden. A CNC lasersnijder is vooral handig bij het snijden van ingewikkelde ontwerpen vanwege de hoge nauwkeurigheid.
Het snijproces bij gebruik van een CNC-laser maakt gebruik van warmtetoepassing en is contactloos. De CNC-lasersnijder omvat een laserkop met een lens om de straal met hoge intensiteit door een mondstuk te focussen.
CNC lasersnijden
Daarna smelt de straal het roestvrij staal volgens de computergestuurde instructies. Een gecomprimeerd gas koelt tegelijkertijd de lens en verwijdert tegelijkertijd de uitgesneden metaaldamp.
Enkele voordelen van het gebruik van CNC-lasersnijden met roestvrijstalen platen zijn:
- Mogelijkheid om complexe ontwerpen tot een hoog nauwkeurigheidsniveau uit te voeren.
- Omdat CNC-lasersnijders contactloos werken, blijft het roestvrijstalen materiaal onveranderd en onbesmet.
- De resulterende snede is meestal schoon zonder de noodzaak van secundaire verwerking.
- Bij het gebruik van CNC-lasersnijders is er minder behoefte aan andere snijapparatuur.
Er zijn verschillende soorten CNC-lasersnijders die zijn geclassificeerd op basis van het lasermedium en de actieve toestand ervan. De meest voorkomende soorten zijn:
· CNC CO2 laser Cutter
Is de meest voorkomende, maakt gebruik van koolstof (IV) oxide en biedt een hoog vermogen terwijl het een verhoogde efficiëntie vertoont. Deze frezen zijn in staat om fijne en ingewikkelde sneden uit te voeren op zowel dunne als dikke roestvrijstalen platen.
· CNC-kristallen lasersnijder
Maakt gebruik van speciaal ontwikkelde gedoopte kristallen en genereert een hoger uitgangsvermogen waardoor gebruik op zeer dikke roestvrijstalen werkstukken mogelijk is.
· CNC-vezellasersnijder
Gebruik diodes bij het maken van bundels met gebruik van glasvezelkabels als leiding. Vergemakkelijkt een fijnere snijkwaliteit bij hoge processnelheden, vooral bij het werken met zeer dunne roestvrijstalen platen.
CNC Router om roestvrij staal te snijden
Een CNC-router voert een drieassige snijbenadering uit op roestvrijstalen werkstukken. Het kan vooruit en achteruit (x-as), omhoog en omlaag (z-as) en zijwaarts (y-as) bewegen. CNC-routers zijn sneller en nauwkeuriger dan handmatige bewerkingen en kunnen processen met een hoog volume ondersteunen.
CNC Router
2. CNC draaiend roestvrij staal
CNC draaien is een metaalbewerkingsproces waarbij materiaal wordt verwijderd door een werkstuk te draaien terwijl een gereedschap erop werkt. CNC draaien Processen kunnen bestaan uit bewerkingen zoals boren, groefsteken, uitboren, vlakken, afsteken en kartelen.
Meestal is een CNC-draaibank Werkt op cilindervormige roestvrijstalen staven die op een spindel draaien en door een gereedschap worden bewerkt.
U kunt het gereedschap langs meerdere assen positioneren en de roestvrijstalen staaf voeden om de gewenste vorm te bereiken. CNC-draaien is handig bij de fabricage van roestvrijstalen onderdelen voor gebruik in verschillende industrieën, zoals de auto-industrie.
3. CNC-frezen van roestvrij staal
CNC frezen roestvrij staal is een subtractief productieproces dat gebruikmaakt van een gereedschap dat op een spindel is gemonteerd die kan roteren. Het gereedschap werkt op een roestvrijstalen werkstuk dat onbeweeglijk is totdat het gewenste ontwerp is bereikt.
CNC-freesmachine kan tot 5 assen aan. Hierdoor kunt u werken aan ontwerpen die uniek complex zijn zonder dat u meerdere machines nodig heeft.
Bij het CNC frezen van RVS werk je eerst een ontwerp uit met behulp van CAD (Computer Aided Design). Vervolgens zet je het ontwerp om naar een CNC-programma.
Hierna laadt u het programma om de gewenste bewerking uit te voeren.
4. CNC-boren van roestvrij staal
Het doel van CNC-boren van roestvrij staal is om gaten te maken, meestal voor montagedoeleinden, zoals het opnemen van bouten en schroeven. De machine maakt gebruik van een roterende boor met hoge snelheid.
Het gebruik van CNC-boren van roestvast staal begint met het ontwerpen met behulp van CAD voordat het wordt omgezet in machineklare instructies met behulp van CAM. Het laden van deze instructies in de CNC-boormachine begeleidt de booroperatie volgens het ontwerp.
CNC-boren van roestvrij staal wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals het maken van automotoren en het bouwen van bruggen.
Diverse bewerkingen in het CNC verspanen van roestvrij staal
Diverse bewerkingen met betrekking tot CNC-bewerking van roestvrij staal maken gebruik van werktuigmachines en kunnen al dan niet spanen produceren.
Enkele van de meest voorkomende bewerkingen zijn:
CNC gepolijst roestvrij staal
CNC polijsten is een koud werkproces waarbij geen materiaal wordt verwijderd om een glad en egaal oppervlak te verkrijgen. U kunt draai- en freesmachines gebruiken voor het CNC polijsten van roestvrij staal om de oppervlaktehardheid te verbeteren en maatnauwkeurigheid te bereiken.
Polijsten wordt veel gebruikt in de industrie, variërend van het maken van eindkappen voor motoren, klepgeleiders en stangen, en rotorassen van ventilatoren. U kunt de CNC-polijstmachine als volgt classificeren, afhankelijk van de gereedschapsgeometrie:
Ball polijsten roestvrij staal
Tooling maakt gebruik van een enkele of meerdere kogels die worden vastgehouden door een veer of vloeistofdruk en het werkstuk. Een hydraulische pomp is verantwoordelijk voor de vloeistofstroom die de bal positioneert voor actie op het werkstuk.
Door de vloeistofdruk te regelen, kunt u het CNC-polijstproces sturen. Als alternatief kunt u een veer gebruiken om de bal op zijn plaats te houden terwijl u het polijstproces uitvoert.
Roller polijsten roestvrij staal
Het gereedschap in de machine voor het polijsten van rollen maakt gebruik van één of meerdere rollen die worden ondersteund door een schacht die kan draaien. U kunt de schacht verbinden met een draai-, frees- of boormachine om het polijstproces uit te voeren bij contact met het werkstuk.
CNC draadsnijden van roestvrij staal
CNC-draadsnijden omvat het voorzien van schroefdraad op een roestvrijstalen staaf om schroeven te maken voor gebruik in assemblage- en bevestigingsprocessen. CNC-draadsnijden wordt meestal uitgevoerd als een subtractief proces met behulp van draaibankmachines.
Inrijgmethoden
Er zijn verschillende draadsnijmethoden die u kunt toepassen op uw roestvrijstalen stukken. De meest gebruikelijke methoden zijn als volgt:
I. Draadknippen: Handig voor kleine producties, bij het hanteren van onnauwkeurige onbewerkte stukken of wanneer het proces volledige schroefdraaddiepte vereist. Kan de volgende technieken bevatten:
- Draadsnijden op één punt: Maakt gebruik van lineair bewegende gereedschappen met een enkel punt om schroefdraad te creëren op een cilindrisch of conisch roestvrijstalen werkstuk.
- draad frezen: Maakt gebruik van een frees die kan draaien om alleen schroefdraad te vormen waar u een spiraalvormig pad voor het gereedschap kunt organiseren.
II. Draadslijpen: Maakt gebruik van een slijpmachine met wielen die zijn gevormd in de gewenste draadvorm.
Toepassingen van CNC-gefreesde roestvrijstalen onderdelen
Roestvrijstalen onderdelen die via CNC-bewerking worden geproduceerd, worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën. Enkele van de belangrijkste toepassingen van deze onderdelen zijn:
- CNC ruimtevaart onderdelen: Het landingsgestel, de vliegtuigromp en sommige onderdelen van de straalmotor maken gebruik van roestvrijstalen componenten vervaardigd met behulp van CNC-bewerking.
- Automobielindustrie: CNC-gefreesde stalen onderdelen vinden toepassing bij het maken van verschillende auto-onderdelen zoals motorcomponenten zoals drijfstangen. Deze kunnen C omvattenNC elektronische onderdelen en componenten.
- Chemische industrie: Apparatuur die in de chemische industrie wordt gebruikt, maakt gebruik van roestvrij staal vanwege de duurzaamheid als gevolg van corrosiebestendigheid.
- Constructie: Constructies zoals bruggen maken gebruik van roestvrij staal vanwege de sterkte en weerstand tegen de elementen die een lange levensduur mogelijk maken.
- Energiesector: Energiecentrales maken gebruik van onderdelen en componenten van roestvrij staal die CNC-gefreesd zijn in reactortanks en warmtewisselaars.
- Keukengerei: Verschillende gebruiksvoorwerpen, kookgerei zoals pannen en potten en gootstenen, fornuizen en grills zijn het resultaat van roestvrijstalen CNC-bewerking.
- Medische industrie: Apparatuur in de medische industrie, zoals chirurgisch gereedschap, wordt vanwege de uitstekende eigenschappen ontwikkeld door middel van CNC-bewerking. In feite zijn er veel CNC medische onderdelen
- Vervoer: Verschillende transportvoertuigen zoals schepen, treinen en motorvoertuigen maken gebruik van onderdelen en componenten van roestvrij staal.
Roestvrijstalen CNC-bewerkingstips
CNC-bewerking van roestvrij staal is essentieel bij de productie van onderdelen en componenten die in verschillende sectoren worden gebruikt. Bij het CNC verspanen van RVS is het echter belangrijk om de volgende tips in acht te nemen:
Interne randradii
Gebruik altijd radiussen voor de binnenranden van uw roestvrijstalen werkstukken om gereedschapsslijtage en vervorming als gevolg van bewerkingsspanning te voorkomen.
Ontwerp Features
Voeg geen functies toe die u niet met een CNC-machine kunt maken. In dergelijke situaties krijgt u andere fabricage-alternatieven.
Vermijd bijvoorbeeld het hebben van kleine functies die grote problemen opleveren bij het bewerken vanwege het ontbreken van de vereiste gereedschappen.
Parametertoereikendheid
Gebruik voldoende parameters zoals Surface Feet per Minute (SFM) om efficiëntie bij de CNC-bewerking van roestvrij staal te garanderen.
Gereedschapsmateriaal
Zorg voor de juiste selectie van gereedschapsmateriaal om afbrokkeling en snelle slijtage bij CNC-bewerkingen te voorkomen. Cementcarbide, sneldraaistaal en wolfraam HSS bieden een goede sterkteweergave bij het bewerken van roestvast staal.
Beveiligde CNC-machines
Zorg ervoor dat de CNC-machines stevig en goed vastzitten om extreme bewegingen als gevolg van trillingen tijdens het gebruik te voorkomen.
Beschermende uitrusting
Zorg voor beschermende kleding bij het CNC-bewerken van roestvrij staal, zoals een veiligheidsbril, overall en handschoenen. De CNC-machines en roestvrijstalen spanen zijn enkele van de potentiële bronnen van gevaar.
Tolerantie gebruik
Beperk het gebruik van toleranties om hoge bewerkingskosten en bewerkingstijden te voorkomen en pas ze alleen toe waar nodig.
Koelmiddel
Gebruik een geschikt koelmiddel om door warmte veroorzaakte vervorming van het roestvrijstalen werkstuk te voorkomen en spaanvorming te beheersen. Een koelmiddel kan de oppervlakteafwerking en de werksnelheid beïnvloeden, naast het vermogen om corrosie te weerstaan.
Diepte-tot-breedte verhoudingen
Houd bij het ontwerpen van holtes rekening met hun diepte-breedteverhoudingen, aangezien het te diep maken van holtes kan leiden tot gereedschapstekortkomingen zoals breuk en doorbuiging.
CNC roestvrijstalen machinaal bewerkte onderdelen oppervlaktebehandeling
Hoewel roestvrij staal een grote weerstand biedt tegen corrosie en hitte, kunt u nog steeds oppervlaktebehandeling gebruiken om andere eigenschappen te bereiken. Bovendien, de CNC-bewerkingsproces kan het oppervlak van het roestvrij staal aantasten, waardoor een behandeling nodig is om het te herstellen.
U kunt de toegepaste oppervlaktebehandelingen op CNC-gefreesde roestvrijstalen onderdelen als volgt classificeren op basis van hun rol:
Verwijdering van zwarte oxidelaag
Door de fabricageprocessen die roestvrij staal ondergaat, zoals walsen en lassen, kan een oxidelaag ontstaan. U kunt de glans van RVS herstellen door deze oxidelaag te verwijderen via de volgende behandelingen:
I. Zandstralen: Maakt gebruik van een stroom van onder druk staande lijmmedia die de oxidelaag afschrobben.
II. beitsen: Maakt gebruik van salpeterzuur en zoutzuur om de oxidelaag op het roestvrijstalen onderdeel bij onderdompeling te verwijderen.
Het produceren van een spiegelafwerking
Veel roestvrijstalen producten hebben een gladde oppervlakteafwerking met een spiegelachtig kenmerk. U kunt deze look bereiken door als volgt verschillende polijstmethoden op de roestvrijstalen onderdelen toe te passen:
I. Mechanisch polijsten: Maakt gebruik van mechanische slijtage om een helder en redelijk vlak oppervlak te verkrijgen. Het is echter tijdrovend, uitdagend voor ingewikkelde onderdelen, vormt een bedreiging voor vervuiling en resulteert in minder glans.
II. Chemisch polijsten: Maakt gebruik van chemische oplossingen om de gewenste glans efficiënt en tegen lage kosten te bereiken naast het werken aan ingewikkelde onderdelen. Het is echter alleen geschikt voor kleine volumes en vereist een grote en goed geventileerde ruimte.
III. Elektrochemisch polijsten: Maakt gebruik van een reductieproces door toepassing van gelijkstroom die het metalen oppervlak ioniseert en oplost, wat resulteert in een glanzend oppervlak. Kan de behandeling van complexe onderdelen en grote volumes ondersteunen, waardoor het op de lange termijn betaalbaar wordt.
Het produceren van een gekleurde afwerking
Sommige oppervlaktebehandelingen kleuren het oppervlak van het roestvrij staal en verbeteren tegelijkertijd de eigenschappen ervan, zoals weerstand tegen corrosie en slijtage. U kunt een gekleurde afwerking bereiken door gebruik te maken van:
I. Chemische oxidatie: De kleur wordt aangebracht door middel van een oxidatieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van chemische oplossingen die zuren, basen en gemengde zouten bevatten.
II. Elektrochemische oxidatie: Voert ionenafzetting uit chemische oplosmiddelen uit met roestvrij staal als kathode.
III. Oxidatie bij hoge temperatuur: De gewenste kleurcoating wordt verkregen door het roestvrijstalen onderdeel onder specifieke omstandigheden in zouten onder te dompelen.
Conclusie
CNC-bewerking van roestvrij staal is essentieel bij de productie van onderdelen en componenten van bepaalde kwaliteiten die in diverse toepassingen kunnen worden gebruikt. Het inzicht in deze gids zal zeker helpen bij uw volgende roestvrijstalen project om ervoor te zorgen dat het succesvol is.
Meer bronnen:
Wat is CNC-bewerking – Bron: ThomasNet
Roestvast staal – Bron: Wikipedia
CNC-freescomponenten - Bron: HMAKEN
CNC draaiende delen – Bron: HMAKING
CNC-booronderdelen – Bron: HMAKING