CNC-bewerkingsonderdelen
HM is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in het CNC verspanen van onderdelen.
Door onze precisie CNC-machinesets kunnen we snel onderdelen ontwerpen. Het stelt ons ook in staat een snelle productontwikkeling op alle CNC-gefreesde onderdelen te realiseren.
HM kan ook op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen leveren om aan specifieke details en vereisten te voldoen.
Stuur ons vandaag nog uw vragen!
HM, professioneel en ervaren in CNC-bewerkingsonderdelen
Als professionele fabrikant zijn we volledig uitgerust met meer dan 100 sets uiterst nauwkeurige CNC-machines. HM verzekert u van een superieure interne CNC-bewerkingscapaciteit om onderdelen van hoge kwaliteit te garanderen.
Hier in HM hebben we gecertificeerde CNC-bewerkingsfaciliteiten. Door middel van CNC-bewerking zijn we in staat om zowel snelle prototyping als een laag productievolume van verschillende onderdelen aan te bieden. Bovendien biedt HM op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelen op basis van uw behoeften.
Afgezien daarvan biedt HM CNC-bewerkingsonderdelen voor verschillende industrieën, zoals: medisch, olie en gas, ruimte, automotive, industrieel en meer.
Stuur ons vandaag nog uw vragen!
CNC-bewerkingsonderdelen Wij zijn expert
Materialen die worden gebruikt voor CNC-bewerkingsonderdelen
HM heeft zorgvuldig hoogwaardige materialen ingekocht voor CNC-bewerkingsonderdelen om te voldoen aan nauwkeurige en veeleisende toepassingen. HM gebruikt verschillende metalen, waaronder:
- Aluminium
- Messing
- Koper
- Brons
- Staallegering
- RVS
- Staal mild koolstofarm, en meer


HM CNC-bewerkingsprocessen voor onderdelen
HM heeft volledige mogelijkheden om verschillende CNC-bewerkingsonderdelen te verwerken, zoals de volgende:
- CNC frezen. HM gebruikt CNC frezen voor een snellere productie van onderdelen voor eindgebruik en aangepaste prototypes. We zijn uitgerust met 3-assige en 5-assige freesprocessen voor het produceren van verschillende onderdelen. CNC-frezen wordt meestal gebruikt voor mallen en armaturen, functionele prototypes en kleine productievolumes van componenten.
- CNC Draaien. HM is een expert in CNC draaien voor het vervaardigen van custom prototypes en onderdelen. We gebruiken CNC-draaien voor het produceren van verschillende onderdelen met cilindrische, sleuven, radiale gaten, groeven en platte kenmerken.
- EDM of draadvonken. HM biedt EDM-diensten aan voor drukgieten en spuitgieten. HM EDM-services kunnen zorgen voor nauwe toleranties en superieure oppervlakteafwerking van de bewerkte onderdelen.
HM CNC-bewerking voor complexe onderdelen
CNC-gefreesde onderdelen variëren in complexiteit. Sommige onderdelen vereisen een eenvoudig ontwerp tot complexe gebogen geometrieën.
Hier in HM zijn we volledig uitgerust met verschillende soorten CNC-machines die geschikt zijn voor het produceren van complexe onderdelen.
We hebben een complete set CNC-draaibanken. Het is een 5-assig bewerkingscentrum of 3-assige CNC-freesmachine die wordt gebruikt voor het produceren van CNC-onderdelen met complexe vormen.
Daarom verzekeren we dat alle CNC-gefreesde onderdelen nauwkeurige afmetingen en nauwe toleranties hebben.


Voordelen van HM CNC-bewerkingsonderdelen:
CNC-bewerking biedt veel voordelen voor verschillende bestanddeel productie. Het is ideaal voor zowel snelle prototyping als volumeproductie. Hier zijn enkele lijsten met voordelen van CNC-bewerkingsonderdelen:
- Eenvoudig aan te passen
- Superieure oppervlakteafwerking
- Geschikt voor verschillende materialen
- Geschikt voor het produceren van complexe onderdelen
- Lage gereedschaps- en voorbereidingskosten
- Snelle omslag
- Herhaalbaar, nauwkeurig en nauwkeurig
- Veelzijdigheid
Oppervlaktebehandelingen gebruikt voor CNC-bewerkingsonderdelen


Bead Stralen
Oppervlaktebehandeling met parelstralen verwijdert eventuele onvolkomenheden of oppervlakteafzettingen op het CNC-gefreesde onderdeel. Zo ontstaat een gladde en uniforme afwerking. Het maakt gebruik van een bolvormige kraal voor een consistente matte afwerking. Een doffe afwerking of satijnachtige afwerking kan worden bereikt met een fijnere kraal.
- Uniform satijn of matte afwerking
- Goedkope
Geanodiseerde afwerking II (helder of gekleurd)
De geanodiseerde oppervlaktebehandeling maakt gebruik van een slijtvaste coating op de CNC-gefreesde onderdelen. Zo wordt het bewerkte onderdeel bestand tegen corrosie. Gebruikelijk, geanodiseerde onderdelen komen in verschillende kleuren. Het heeft meestal een dunne en transparante laag.
- AESTHETISCH aangenaam
- Uitstekende dimensionale controle
- Geschikt voor kleine onderdelen en interne holtes
Geanodiseerde afwerking III (Hardcoat)
Deze oppervlaktebehandeling is alleen beschikbaar voor CNC-gefreesde onderdelen van titanium en aluminium. Het biedt meer bescherming dan een geanodiseerde II-afwerking. Het kan ook in verschillende kleuren worden geverfd, terwijl het maximale corrosie- en slijtvastheid biedt.
Poeder Coating
Deze oppervlaktebehandeling zorgt voor een extra dunne laag beschermend polymeer op het oppervlak van het bewerkte onderdeel. Het is geschikt voor de meeste metalen materialen. Voordelen van poedercoaten zijn onder meer:
- Slijtvastheid, corrosieweerstand en sterk
- Hogere slagvastheid
- Verkrijgbaar in meerdere kleuren
Als machinale afwerking
Deze oppervlakteafwerking zorgt voor oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen. Met behulp van de Ra-waarde kan de oppervlakteruwheid worden bepaald. De typische oppervlakteruwheid van het bewerkte onderdeel is Ra 3.2 µm.
Voordelen van een machinaal bewerkte afwerking:
- Biedt maximale nauwe maattoleranties
- Geen extra kosten
CNC-bewerkingsonderdelen voor verschillende industrieën

Aangezien de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt blootgesteld aan extreme drukken en snelle luchtstromen, moeten de onderdelen ervan met precisie worden vervaardigd. CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen kunnen voldoen aan de hoogste standaard in de lucht- en ruimtevaartindustrie. HM gebruikt materialen van superieure kwaliteit bij CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen zoals spruitstukken, bussen, enz.

CNC-bewerking biedt eenvoudige aanpassing aan de geproduceerde onderdelen. Het is dus zeer geschikt voor het produceren van medische onderdelen. CNC verspanen is ook belangrijk in de medische industrie voor het maken van prototypes. Verschillende CNC-gefreesde medische onderdelen omvatten onderzoeksapparatuur, implantaten en meer.

CNC-bewerking wordt ook veel gebruikt in de maritieme industrie. CNC-gefreesde componenten bieden uitstekende slijtvastheid. Het is dus ideaal voor schepen die een lange periode nodig hebben om aan land gerepareerd te worden. Sommige CNC-gefreesde onderdelen voor de scheepvaartindustrie zijn onder meer bootonderdelen, propellers, enz.

CNC-bewerkingsonderdelen worden veel gebruikt voor de olie- en gasindustrie, omdat dit veld wordt blootgesteld aan barre weersomstandigheden. Gebruikelijke CNC-gefreesde onderdelen zijn cilinders, stangen, boren, zuigers en meer.
Gerelateerde Producten
Als u met ons samenwerkt, kunt u veel meer krijgen dan een breed scala aan precisie-items.
Hieronder vindt u de redenen waarom u voor CNC-bewerkingsonderdelen zou moeten kiezen:
1. Het voldoet aan ROHS, REACH, ASTM, ISO en andere internationale normen.
2. Het doorloopt een reeks processen om ervoor te zorgen dat het bestand is tegen herhaald gebruik.
3. Corrosieweerstand. Het is bestand tegen corrosie onder extreme weersomstandigheden
4. Lage kosten. Maakt nauwkeurige bewerkingen terwijl u veel geld bespaart als u met ons samenwerkt.
5. Het vereist minder stroom voor de machine en kan snel en eenvoudig worden gesneden.
6. Het is een milieuvriendelijk materiaal en vermijdt afval.
7. Het kan voldoen aan de toenemende productie en tegelijkertijd middelen besparen.
8. Het helpt de auto-industrie bij de productie van op maat gemaakte onderdelen.
9. Langdurig. CNC-bewerkingsonderdelen worden op bestelling gemaakt en zijn een duurzame optie.
10. Hoge productiesnelheid. Biedt een snelle productietijd en optimaliseert de looptijd van de machine.
CNC-bewerkingsonderdelen kunnen gunstig zijn voor elk bedrijf dat nauwkeurige, consistente en complexe vormen voor metalen onderdelen nodig heeft.
Toepassingen voor CNC-bewerkingsonderdelen zijn te vinden in verschillende industrieën, zoals:
1. Vliegtuigmotoren en bescherming
Vliegtuigen met vaste vleugels, helikopters, veiligheidscomponenten van luchtvaartmaatschappijen en tal van andere vervangende onderdelen.
2. Landbouw
Een breed scala aan onderdelen, zoals die voor landbouwmachines en landbouwvoertuigen.
3. Auto-onderdelen
In de bouw wordt een breed scala aan auto- en motoronderdelen gebruikt, evenals aanverwante accessoires, enorm zwaar materieel en andere items.
4. Elektronica
Een breed scala aan componenten, waaronder elektronische behuizingen en behuizingen, evenals halfgeleidercomponenten.
5. Publiceren
Er is een breed scala aan afdrukapparatuur en -machines beschikbaar. evenals tal van anderen.
6. Voedsel en farmaceutica
De apparatuur in de voedselverwerking en in de medische industrie wordt vervaardigd door middel van CNC-bewerking.
7. Elektrisch
Vanwege de hoge elektrische geleidbaarheid worden CNC-bewerkingsonderdelen het meest gebruikt als elektrische componenten in elektrische artikelen.
CNC-gefreesde onderdelen worden onderworpen aan een kwaliteitscontroleproces dat wordt uitgevoerd in een on-site onderzoekslaboratorium.
Het inspectielab is uitgerust met geavanceerde meetinstrumenten en de apparatuur die nodig is om te onderzoeken.
De richtlijnen voor kwaliteitseisen moeten worden gewaarborgd en moeten volledig traceerbaar zijn.
Voldoe desgevraagd aan SPC, PPAP en DFAR's.
Faciliteiten worden regelmatig gecontroleerd en gecertificeerd door ons, onze klanten en de autoriteiten.
Het moet volledig gecertificeerd zijn volgens ISO 9001, TS 16949, ANSI, ASME, DIN ASTM, IFI RoHS en REACH-normen.
Dit zijn de meest gebruikte processen om CNC-bewerkingsonderdelen te produceren:
1. CNC-frezen:
- Het is een methode om onderdelen nauwkeurig te bewerken.
- Het houdt in dat een roterende frees wordt gebruikt om de gewenste vorm te genereren.
- Het maakt gebruik van verschillende fabricagetechnieken zoals puur frezen en schuin frezen.
2. CNC draaien
- Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van symmetrische of cilindrische componenten.
- Het snijgereedschap werkt lineair en het werkstuk wordt gemaakt door middel van CNC.
- Deze precisiebewerking kan met verschillende materialen werken.
3. CNC Zwitserse bewerking:
- Het is een geavanceerde CNC-productietechniek.
- Het is in staat om met uiterste precisie om te gaan met absoluut kleine onderdelen.
- Zwitserse microbewerkingsservices worden veel gebruikt in verschillende industrieën.
4. Kleine batch CNC-bewerking:
- Vaak is het nodig om een productlijn op te starten of de artikelen te onderzoeken.
- De gebruikte materialen zijn aluminium, messing, staal, kunststof, staal en RVS.
5. Prototype CNC-bewerking:
- Soms wordt het handmatig gemaakt of gereproduceerd met behulp van een low-end digitale 3D-printer.
- Het biedt een hoge esthetische standaard en wordt gebruikt om nieuwe producten te creëren.
6. Precisiebewerkingsonderdelen
- Het vereist vaak complexe constructies en brengt gedetailleerde specificaties met zich mee.
- Het wordt vaak gebruikt om metalen onderdelen te maken die precisie nodig hebben om goed te kunnen functioneren.
7. 5-assige CNC-bewerkingsonderdelen
- Het wordt vaak gebruikt voor gevoelige en complexe bewerkte onderdelen.
- Het biedt bewonderenswaardige snelheid en ongeëvenaarde flexibiliteit.
8. Geanodiseerde CNC-bewerkingsonderdelen
- Het biedt een betrouwbare en goedkope manier om een slijtvast onderdeel te maken.
- Het maakt het product bestand tegen corrosie, sterk en lichtgewicht.
De kosten worden voornamelijk bepaald door de complexiteit van de productstructuur en de tolerantie-eisen.
Een veel complexere op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelen vereisen grotere precisie en een hogere prijs.
Als gevolg hiervan betekent een hogere vraag naar een product een lagere prijs.
Keramische materialen voor CNC-gefreesde onderdelen zijn onder meer:
- Anodiseren
- Lijm
- Polijsten en parelstralen
- Zwart worden en plateren
- Slijpen en Brootsen
- Draad snijden en rollen
- Boren en ontbramen
- Tuimelen en poedercoaten
- Tuimelen en harsen
- Bruineerkoppen
- Andere technieken
De oppervlaktebehandelingen van elk materiaal zijn echter beperkt.
CNC-gefreesde aluminium onderdelen zijn bijvoorbeeld het meest geschikt om te anodiseren.
Aan de andere kant zijn stalen onderdelen beter geschikt voor polijsten of thermische behandeling.
CNC-bewerkingsonderdelen zijn gemaakt van tal van materialen en zijn verkrijgbaar in verschillende soorten, zoals de volgende:
1. Bewerkte plastic onderdelen
Het wordt geleverd met verschillende afmetingen in ingewikkelde geometrieën en het heeft een fijne tolerantie. Het handhaaft een hoge kwaliteit van het oppervlak.
2. Metaalbewerkingsonderdelen
Het maakt gebruik van freesmachines, kolomboormachines en draaibanken om tal van figuren en maten te genereren met behulp van verschillende metalen.
3. Bewerkingsonderdelen voor staal
Het wordt meestal gebruikt in CNC-draaien en CNC-Zwitserse bewerking. Het heeft uitstekende sterkte, flexibiliteit, duurzaamheid en vervormbaarheid.
4. Bewerkingsonderdelen van roestvrij staal
Het is een staallegering die chroom bevat. Het biedt een uitstekende oppervlakteafwerking en extreme weerstand tegen corrosie. Het heeft ook een hoge sterkte en is zelfbeschermend.
5. Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen
Dit soort materiaal biedt uitstekende bewerkbaarheid, algehele veelzijdigheid en hardheid. Het is ook bestand tegen hitte en corrosie. Het is goedkoop en heeft een laag gewicht.
6. Messing CNC-bewerkingsonderdelen
Het is een metaallegering die bestaat uit een combinatie van zink en koper. Het heeft een hoge kneedbaarheid en is een van de meest gebruikte materialen ter wereld.
7. CNC verspanen bronzen deel
Het is een materiaal dat voornamelijk uit koper en tin bestaat. Het heeft een hoge sterkte en verwerkbaarheid. Het is niet magnetisch en heeft een lage wrijving.
Tolerantie in CNC-bewerkingsonderdelen is het acceptabele bereik van afwijking van een werkstuk van de beoogde vorm.
De gewenste CNC-bewerkingsonderdelen worden geproduceerd met nauwe toleranties en extreme nauwkeurigheid.








































