Fabrikant van CNC-onderdelen voor de ruimtevaart

De meest effectieve, geavanceerde machines en materialen worden gebruikt om tot het ideale product te komen.

De ontwerpen en prototypes worden gemaakt op basis van de specifieke eisen om het concept te begrijpen.

Verschillende soorten CNC-machines worden gebruikt bij het bedienen van de verschillende lucht- en ruimtevaartindustrieën.

Met geavanceerde lucht- en ruimtevaartonderdelen omvat CNC-bewerking frezen, draaibanken en een verscheidenheid aan andere machines.

CNC-machines zijn uitgerust met geavanceerde technologie voor precisie, zowel horizontaal als verticaal.

De machines zijn betrouwbaar en produceren in een hoog tempo.

Als het model eenmaal is goedgekeurd, wordt dit in zeer korte tijd op grote schaal geproduceerd.

Naast het vervaardigen van onderdelen, moeten ze worden getest met vacuüm, helium en druk.

Het is bedoeld om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de lucht- en ruimtevaartprestatienormen.

Kwaliteitscontrole moet zeer serieus worden genomen en alleen onderdelen worden na zorgvuldige inspectie geleverd.

Metingen zijn essentieel om de nauwkeurigheid en precisie van het product te bevestigen.

Kalibratie moet zowel intern als extern worden uitgevoerd door geaccrediteerde laboratoria.

Of het nu gaat om titanium, aluminium of een andere legering die wordt gebruikt om ruimtevaartonderdelen te maken, de coating is een noodzakelijke stap.

Verchromen of basisch nikkelafdichtmiddel van het metalen oppervlak is essentieel.

De bekleding van CNC Aerospace Parts is de beste oplossing om de kans op dergelijke omstandigheden te verkleinen.

Vliegtuigonderdelen en tandwielen moeten constant zijn, omdat zelfs kleine gebreken rampzalige gevolgen kunnen hebben.

Iedereen moet zich houden aan het strikte kwaliteitsmanagementsysteem dat is ingevoerd.

Vanwege de complexiteit en verscheidenheid aan onderdelen is het logisch dat veel onderdelen worden geconfigureerd op 5-assige CNC-machines.

De machineconfiguratie zorgt voor gecompliceerde geometrische en productiviteitsverbeteringen en heruitlijning van onderdelen.

In een eenvoudige term gaat 5-assige CNC-bewerking effectief om met de reikwijdte en technische aspecten van ruimtevaartonderdelen.

Hiermee kunnen ze worden gefreesd, geboord of vervaardigd volgens individuele vliegtuigspecificaties.

5-assige CNC-bewerking is zeer geschikt voor de strenge, hoogwaardige eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Dit zijn de favoriete metalen voor CNC-ruimtevaartonderdelen:

1. Het heeft een hoge weersbestendigheid en corrosie, waardoor het een uitstekende keuze is.
2. Uitstekende sterkte en bestand tegen schade en corrosie.
3. Het is een licht materiaal dat sterk kneedbaar en kneedbaar is.
4. Het is een metaal dat extreem krachtig is en ook zwaar.
5. Roestvrij staal. Kan worden bewerkt en is niet magnetisch.

De voorkeur gaat uit naar metalen met een hoge sterkte-gewichtsverhouding.

Let goed op de details voordat u de definitieve afwerking gebruikt.

Het moeilijkste probleem is soms het beschermen van componenten tegen zelfbeschadiging.

Nadat de onderdelen volledig droog zijn, worden ze in afzonderlijke dozen en/of zakken geplaatst.

Op olie gebaseerde roestblokkers voor stalen onderdelen zijn beschikbaar voor langdurige opslag.

Aan de andere kant zijn er stikstofspoelingen of droogmiddelpakketten beschikbaar voor ultraschone onderdelen.

Hier zijn enkele van de voordelen van CNC-ruimtevaartonderdelen:

1. precisie

Het houdt zich aan strikte en gedetailleerde specificaties en is toegewijd aan het zijn van nauwe toleranties, het lokaliseren van nauwkeurigheidsonderdelen die voldoen aan de strenge normen van de industrie.

2. Hoogwaardige materialen

Het kan worden gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, zoals stevige, lichtere composietmaterialen en opvallende metaallegeringen.

3. Hoge standaard.

Het voldoet aan ROHS, ISO en andere internationale normen.

4. Snelheid

Het heeft een snelle productietijd en optimaliseert de looptijd van de machine.

5. Bewerkbaarheid

Het vereist minder kracht voor de machine en kan snel en eenvoudig worden gesneden.

6. Budgetvriendelijk

Maakt nauwkeurige bewerkingen terwijl u veel geld bespaart als u met ons samenwerkt.

7. Uitstekende compatibiliteit

Het geeft de juiste eisen die de kans op compatibiliteit vergroten. Een hogere compatibiliteit verlengt uiteindelijk de levensduur van uw machines.

8. betaalbaarheid

Fabrikanten kunnen voldoen aan de steeds toenemende vraag naar productie en markt en tegelijkertijd besparen op hulpbronnen.

CNC-ruimtevaartonderdelen hebben veel nuttige toepassingen, zoals de volgende:

• Productie aan het einde van de levensduur van vliegwaardige componenten met nauwe toleranties
• Productieseries in kleine series op maat gemaakt om te repareren of te vervangen
• Rapid prototyping van metalen en plastic onderdelen met behulp van 3D-printen
• Productiegereedschappen zoals snelgereedschap, mallen, beugels en chassis
• Gereedschap dat uniek is
• Meters voor montage zijn beschikbaar.
• Gereedschap gemaakt van meerdere materialen
• CNC-bewerking gebruikt voor snelle prototyping van onderdelen
• Montage op persoonlijke basis
• Olietanks, landingsgestel en onderdelen voor brandstoffiltratie
• Motorcomponenten, motorsteunen en oliepeilcomponenten
• Brandstoftoegangspaneel
• Vliegtuigmotoren en bescherming
• Auto-onderdelen
• Elektronica

Hier is de lijst met processen:

1. Lasergraveren en markeren van onderdelen

Een laser wordt gebruikt om onderdelen net voor of direct na de laatste coating te markeren. Markering van onderdelen volgens verschillende militaire, ruimtevaart- of farmaceutische markeringsnormen met behulp van methoden.

2. CNC Draaien

De initiële structuur van vereenvoudigde, afgeronde delen kan worden weergegeven door afbeeldingen te draaien. Gedraaide onderdelen worden vaak met behulp van apparatuur omgezet in complexere vormen.

3. CNC frezen

Onze CAM-software en CNC-machines kunnen afzonderlijk worden geconfigureerd om te voldoen aan uw eisen voor hoge snelheden, exoten, brosse materialen of weinig stress.

4. CNC-machine met meerdere assen

Kwaliteit en verificatie zijn cruciaal. Om de machineprestaties te garanderen, gebruikt u een zeer nauwkeurige kogelstang om de nauwkeurigheid van de CNC-machines te bevestigen.

5. Beugels en reliëf

Voor beugels, busbars, randen en houders biedt het een breed scala aan stempels.

6. Lassen en plasmasnijden

Dit zijn twee termen die vaak door elkaar worden gebruikt. Functies zijn onder meer hardsolderen, solderen, zilversolderen en plasmasnijden.

Oppervlakteafwerkingen voor CNC-ruimtevaartonderdelen omvatten:

• Anodiseren
• Poeder Coating
• Schilderwerk
• Polijsten
• Galvaniseren oppervlakteafwerking
• Silk Screen
• Laser markering
• electroplating
• Plaats installatie
• Hittebehandeling

CNC-ruimtevaartonderdelen worden onderworpen aan een kwaliteitscontroleproces dat wordt uitgevoerd in een on-site onderzoekslaboratorium.

Het moet volledig gecertificeerd zijn volgens ISO 9001, TS 16949, ANSI, ASME, DIN ASTM, IFI RoHS en REACH-normen.

Faciliteiten worden regelmatig gecontroleerd en gecertificeerd en er moeten richtlijnen voor kwaliteitseisen worden gegarandeerd.

CNC-lucht- en ruimtevaartonderdelen worden gebouwd en ontworpen volgens uw vereisten en zijn gemaakt van de huidige industriële technologieën.

Het zal zeker tijd en geld besparen en tegelijkertijd hoogwaardige CNC-ruimtevaartonderdelen aanbieden die een leven lang meegaan.

CNC-ruimtevaartonderdelen hebben veel keuzes voor modificatiediensten voor verschillende bedrijven over de hele wereld.